Tuotteen Kuvaus

Pidä laitoksesi toiminnassa luotettavasti hankkimalla öljyruiskutusruuvikompressori kasveille suoraan DECHUANin toimitusketjusta. Siinä on suurikuormitettu vaihteisto ja optimoitu roottoriasetelma, mikä vähentää seisokkeja pitkissä vuorotöissä.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Täyttää jatkuvan 24/7 tehdastuotannon vaatimukset

Suurissa teollisuuslaitoksissa, kuten terästehtaissa, kemiantehtaissa ja raskaiden koneiden työpajoissa, paineilmajärjestelmä on kriittinen apuväline. Jos matalan tason ilmakompressori ylikuumenee, laskee linjapainetta tai sammuu odottamatta ruuhkavuoron aikana, se voi pysäyttää kokonaisia automatisoituja tuotantolinjoja, mikä johtaa kalliiseen materiaalihukkaan, joutotyövoimaan ja vakaviin toimitusviiveisiin.

Öljyruiskutettu ruuvikompressori kasveille on suunniteltu erityisesti kestämään näitä vaativia, suuren kuormituksen tehdasolosuhteita. Tämä kone on valmistettu korkealaatuisista komponenteista, kuten IP55-luokitellusta raskaan käytön sähkömoottorista ja suorakytketystä vaihteistosta, ja se on mitoitettu kestämään 100 % jatkuvaa käyttöjaksoa. Se toimii luotettavasti päivin ja öin vaativissa olosuhteissa varmistaen, että tehtaallasi on vakaa ja jatkuva paineilman saanti, jotta pääkokoonpanolinjasi toimivat sujuvasti.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Tekniset suorituskykyparametrit ja fyysiset jalanjäljet

Alla olevat suorituskykymittarit korostavat teollisuuslaitostemme ilmajärjestelmien tarjoamia suuria ilmaisia ilmatoimituksia.

GA-sarjan tekniset parametrit

Malli	Suurin käyttöpaine bar(e)	Max työpaine psi	FAD Virtaus l/s	FAD Virtaus m³/min	FAD Flow cfm	Moottorin teho kW	Moottorin teho hv	Melutaso dB(A)	Paino Normaali kg	Paino Vakio lbs	Paino Täysi suorituskyky kg	Paino Täysi suorituskyky lbs	Ulostulon koko
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Yksikön suorituskykyparametrit testattu standardin ISO 1217, Ed.3, liitteen C-1996 mukaisesti. Melutaso on ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 mukainen.

Viitetestiolosuhteet:

· Absoluuttinen tulopaine: 1 bar

· Tuloilman lämpötila: 20°C Sisäänrakennetun kuivaimen painekastepiste mallille GA 11-26: 5°C

FAD-virtaus mitattuna alle käyttöpaineissa:

· 7,5 baarin mallit testattu 7 baarilla

· 8,5 baarin mallit testattu 8 baarilla

· 10,5 baarin mallit testattu 10 baarilla

· 13 baarin mallit testattu 12,5 baarilla

GA11/15/18/22/26*/30 integroitujen kuivausrumpumallien tietotaulukko

Malli	Suurin käyttöpaine - vakiotanko(e)	Max käyttöpaine - Vakio psig	Suurin työpaine - Täysi suorituskyky bar(e)	Max työpaine - Täysi suorituskyky psig	FAD Virtaus l/s	FAD Virtaus m³/min	FAD Flow cfm	Moottorin teho kW	Moottorin teho hv	Melutaso dB(A)	Paino Normaali kg	Paino Täysi suorituskyky kg	Ulostulon koko
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Yksikön suorituskykyparametrit testattu ISO 1217, Ed.3, liitteen C-1996 mukaisesti Melutaso on ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 mukainen.

Viitetestiolosuhteet:

· Absoluuttinen tulopaine: 1 bar

· Tuloilman lämpötila: 20°C Sisäänrakennetun kuivaimen painekastepiste GA 11*-30:lle: 2°C ~ 3°C

FAD-virtaus mitattuna alle käyttöpaineissa:

· 7,5 baarin mallit testattu 7 baarilla

· 8,5 baarin mallit testattu 8 baarilla

· 10,5 baarin mallit testattu 10 baarilla

· 13 baarin mallit testattu 12,5 baarilla

Jatkuva käyttö kemiantehtaassa

Suuri kemiankäsittelylaitos Zhejiangissa käytti vanhempaa hihnakäyttöistä kompressoria pneumaattisten materiaalien siirtoventtiileiensä pyörittämiseksi. Koska ilmajärjestelmä altistui hienolle kemialliselle pölylle ja kuumille ympäristön lämpötiloille, käyttöhihnat luisuivat usein ja kuluivat nopeasti, mikä aiheutti odottamattomia linjapysähdyksiä kahdesti kuukaudessa, mikä maksoi tehtaalle yli 8 000 dollaria tuotantoajan menetystä.

DECHUAN korjasi tämän ongelman asentamalla raskaan öljyruiskutusruuvikompressorin kasveille (GA26-malli). Tekninen tiimimme perusti suoran vaihteiston järjestelmän IP55-luokitellulla tehokkaalla moottorilla. Yli 18 kuukauden jatkuvan 24/7-käytön aikana kompressori ei ole kokenut nollan hihnan luistoongelmia tai pölyyn liittyviä moottorivikoja, mikä pitää materiaalin kuljetuslinjat sujuvana ja säästää tuntia hätäkorjaustyötä.

Raskaat teollisuustekniikan ominaisuudet

1. IP55-luokiteltu moottorin runko: Täysin suljettu moottorikotelo estää ilmassa leviävän pölyn, hiekan ja kosteuden laskeutumisen sisäkäämityksiin, mikä estää sähköoikosulun.

2. Tukeva vaihteisto: Käyttää tehokasta vaihteistokokoonpanoa siirtämään teho suoraan roottoreille, mikä poistaa tavanomaisen hihnan kiristystyön ja estää luiston tehohäviön.

3. Suurikapasiteettinen nestejäähdytin: Suuri öljy- ja ilmanjälkijäähdytin pitää sisälämpötilat alhaisina ja estää öljyn ohenemisen jopa pitkien kesävuorojen aikana.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Teknisten hankintojen UKK

K: Mikä komponenttirakenne sallii öljyruiskutetun ruuvikompressorin hallita jatkuvia täyden kuormituksen syklejä?

V: Kompressori on rakennettu suoravetovaihteistolla tavallisen hihnakokoonpanon sijaan. Tämä suuren kuormituksen vaihteistokokoonpano eliminoi hihnan luisumisen ja tehohäviön, mikä takaa luotettavan voimansiirron ja vähentää huoltotarvetta jatkuvassa käytössä.

K: Kuinka järjestelmä estää hiukkaspäästöjen pääsyn ruuviroottoreihin?

V: Kasvien öljyruiskutetussa ruuvikompressorissa on tehokas ilmanottosuodatin, joka vangitsee pienet teollisuuspölyhiukkaset ennen kuin ne pääsevät puristuskammioon ja suojaavat sisäosia ennenaikaiselta kulumiselta.

K: Mikä on ilma-öljy-erotinelementin suositeltu huoltoväli?

V: Normaalissa laitoksen käyttöolosuhteissa raskas pystysuora erotinelementti on vaihdettava 4 000 käyttötunnin välein optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja öljyn siirtymisen pitämiseksi standardikynnysten alapuolella.

Oil Injected Screw Compressor for Plants