Ilman säilytyssäiliö

HTA:n korkeapaineilmasäiliöt

Energiansäästöä korkeapainesovelluksissa

Atlas Copcon HTA-korkeapaineilmasäiliöt tarjoavat paineilmaa vakiopaineella varastoimalla paineilmaa huipputarpeen tyydyttämiseksi. Välttämällä liiallisia lataus-/purkujaksoja ne säästävät energiaa ja pidentävät ilmakompressorin käyttöikää. HTA:t ovat ihanteellisia korkeapainesovelluksiin.

Sopii erilaisiin kenttäolosuhteisiin

HTA voi toimia tehokkaasti ympäristön lämpötiloissa -10°C/14°F - +55°C/131°F, ja se soveltuu kostean ja kuuman paineilman käsittelyyn. Kondenssiveden poisto on valinnainen.

Korkea luotettavuus

Laskemme resistanssin, jännityksen, pulsaation ja tärinän elementtidynaamisella laskentamenetelmällä ja suunnittelemme HTA:n laskentatulosten perusteella, mikä antaa sille erinomaisen luotettavuuden (CE 97/23 – ASME § VIII, divisioon 3).

Teknologiset edut

Tekniset edut

■Turvallinen valinta

HTA-kaasusäiliöt ovat helposti yhteensopivia kompressoreiden kanssa, jotka on suunniteltu 45 baarin paineelle ja 55°C/131°F lämpötilalle.

■ Vankka rakenne

Turvalliset kuumasinkityt metallisäiliöt tarjoavat erinomaisen suojan.

■ Helppo asennus

Varustettu helposti saavutettavilla kiinnitysrei'illä kätevää asennusta varten.

Mikä on ilmasäiliö?

Ilmasäiliöt, joita joskus kutsutaan paineilmasäiliöiksi, ovat paineilmajärjestelmien keskeinen osa. Niiden ensisijainen tarkoitus on varastoida tilapäisesti paineilmaa järjestelmän huipputarpeen tyydyttämiseksi ja laitoksen toiminnan tehokkuuden optimoimiseksi.

Ilmasäiliön rooli

Teoriassa ilmakompressoriyksikkösi voi toimia ilman ilmasäiliötä. Komponentin puuttuminen ilmajärjestelmästä kuitenkin lisää kompressorin lastaus- ja purkujaksoja, mikä lisää kompressorin kuormitusta. On tärkeää muistaa, että lastaus- ja purkusykli riippuu laitoksesi kysynnän vaihteluista.

Air Storage Tankilla on keskeinen rooli pneumaattisissa järjestelmissä. Niitä käytetään paineilman varastointiin ennen kuin se pääsee putkijärjestelmään tai laitteistoon. Lyhyesti sanottuna ilmasäiliö toimii puskurina kompressorin ja kysynnän muutosten aiheuttamien paineenvaihteluiden välillä.

Jotkut ilmakompressorit ovat "säiliöasennettuja", mikä tarkoittaa, että ne toimitetaan kokonaisena yksikkönä ja asennetaan ilmasäiliön päälle. Säiliötyyppisten ilmakompressorien käyttö ei ainoastaan ​​säästä tilaa, vaan myös alentaa yksittäisten kuivaimien asennuksessa tarvittavia alkuasennuskustannuksia. Tämä kokoonpano on hyvin yleinen pienissä ilmakompressoreissa, ja lähtöteho ei yleensä ylitä 26 kilowattia (tai 35 hevosvoimaa). Suuret ilmakompressorit eivät sovellu säiliöasennukseen, koska tämä johtaisi erittäin raskaaseen asennukseen, mikä saattaa aiheuttaa turvallisuusriskejä.

Ilmanvastaanottimien käyttö pneumaattisissa järjestelmissä voi vähentää liiallista kiertoa ja varmistaa jatkuvan ilmanpaineen, mikä on välttämätöntä kompressorien tehokkuuden ylläpitämiseksi ja niiden käyttöiän pidentämiseksi.

Ilmavastaanottimien tyypit

On olemassa erilaisia ​​​​ilmavastaanottimia, jotka vastaavat erityisiä sovellustarpeita. Yleisimpiä ovat märkäilma- ja kuivailmavastaanottimet.

Asenna märkäilman vastaanotin ilmakompressorin ja kuivaimen väliin. Nämä varastosäiliöt varastoivat käsittelemätöntä paineilmaa ja auttavat poistamaan kosteuden ennen kuin ilma pääsee kuivausjärjestelmään, mikä on ratkaisevassa roolissa kuivaimen suorituskyvyn parantamisessa. Tämä vaihe voi varmistaa kuivausprosessin tehokkuuden paranemisen.

Toisaalta kuivailman vastaanotin varastoi prosessoidun paineilman ja se asennetaan yleensä ilmakompressorin ja kuivaimen jälkeen. Niiden päätehtävänä on säilyttää kuivan ilman eheys ja varmistaa järjestelmän vakaa ja luotettava toiminta.

Kuinka valita ilmasäiliö oikein?

Hyvä nyrkkisääntö ilmasäiliön valinnassa on sallia 3–4 gallonaa ilmaa CFM-virtausnopeutta kohti tai 10–15 litraa paineilmalitraa kohti sekunnissa käytetyn ilmakompressorin tyypistä ja sovelluksesta riippuen. Samoin kuin ilmakompressorin valinnassa, useita tekijöitä tulee ottaa huomioon määritettäessä järjestelmällesi sopivia ilmasäiliön teknisiä tietoja. Seuraavat tekijät ovat erittäin suositeltavia:

Paineenvaihteluiden/pudotuksen minimoiminen: Ilman vastaanottosäiliötä käytetään minimoimaan paineen vaihtelut, jotka voivat vaikuttaa tuotantoprosessiin ja tuotteen laatuun. Kun valitset oikeaa ilmanottosäiliötä kompressorisi, on huomioitava kaksi arvoa: kompressorin lähtöpaine ja sovellusvaatimukset käyttöpaikalla. Huomaa, että ilmanottosäiliöön varastoitu paineilma on hyödyllinen vain, kun sen paine on riittävä tukemaan vastaavaa prosessia. Siksi on otettava huomioon se aika, jonka ilman vastaanottosäiliö toimittaa kaasua loppukäyttäjän/laitteen vaatimalla paineella (minuutteina).

Täyttää lyhytaikaiset huippuilmavaatimukset: Jos paineilmatarve vaihtelee dramaattisesti päivän aikana, huipputarve on otettava huomioon sen varmistamiseksi, että järjestelmän paine ei laske alle sallitun tason. Ilmavarastosäiliöt tarjoavat säilytystilaa lyhytaikaisiin huippuilmatarpeisiin, joita kompressori ei pysty vastaamaan. Ilmatarpeesi voivat vaihdella vuorokaudenajan, vuoroaikataulujen tai jopa poikkeuksellisten tarpeiden mukaan (kuten hiekkapuhalluskoneiden tai hiomavälineiden suihkukoneiden satunnainen käyttö). Paineilmasovelluksen perusteellinen ymmärtäminen, vaadittu ilmavirtausnopeus (CFM tai litraa sekunnissa) ja järjestelmäsi odotettavissa olevat huippupaineet ovat erittäin hyödyllisiä, koska tämä määrittää, kuinka paljon paineilmavirtaa tarvitaan ilman puutteen estämiseksi missä tahansa prosessin osassa.

Ilmavastaanottimen laskenta