Tehostava puolijohteiden tarkkuusvalmistus – Atlas Copcon integroitu tyhjiöjärjestelmä saavuttaa 93,5 %:n energiansäästön läpimurron

Integroitujen piirien ja näyttöpaneelien valmistuksessa tarkkuuskomponenttien prosessointitarkkuus ja tuotannon tehokkuus määräävät suoraan alan kilpailukyvyn.

Äskettäin,Atlas Copcosai päätökseen kotimaisen puolijohdesydänkomponenttitoimittajan tyhjiöjärjestelmän päivityksen. Käyttämällä GHS 1900 VSD⁺ -sarjan älykästä muuttuvaa taajuuttatyhjiöpumputja keskitetyt tyhjiöratkaisut, se vastasi tehokkaasti asiakkaan tuotannon haasteisiin ja mahdollisti tarkkuusvalmistuksen päivityksen tehokkaalla, vakaalla ja energiaa säästävällä kokonaisratkaisulla.

Asiakkaan tausta ja kipukohdat

Tämä on yritys, joka on erikoistunut huippuluokan laitekomponenttien, kuten piin, kvartsin, piikarbidin ja alumiinioksidikeramiikan, tutkimukseen ja tuotantoon. Se tarjoaa myös ydinpintakäsittelypalveluita, kuten sulatuksen ja regeneroinnin sekä tarkan puhdistuksen. Pajalla on 220 CNC-työstökonetta, jotka kiinnittävät työkappaleet tyhjiöimulla. Aiemmin tämä asiakas käytti alipainegeneraattoreita alipaineen luomiseen, mutta erittäin tarkoissa prosessointiskenaarioissa ilmaantui vähitellen useita pullonkauloja:

Kipukohta 1

Epävakaa tyhjiöpaine, toistuvia työkappaleen naarmuja. Epävakaa ja vaihteleva tyhjiöpaine sekä alhainen tyhjiöaste saavat työkappaleet menettämään tarttuvuuden ja poistumaan työpisteestä käsittelyn aikana, mikä johtaa tuotteen romuun.

Kipukohta 2

Satoja alipainegeneraattoreita, korkea energiankulutus. Alkuperäisen laitteen todellinen käyttötehonkulutus, asennetulla teholla 815 kW, on jopa 740 kW, mikä kuluttaa vakavasti energiaa.

Kipukohta 3

Korkeat ylläpitokustannukset, jotka vaikuttavat tuotantokapasiteettiin. Toistuvat viat ja tyhjiögeneraattoreiden vaihdot aiheuttavat korkeita ylläpitokustannuksia ja toistuvat seisokit johtavat tuotantotappioihin.

Kipukohta 4

Korkea laitemelu, kiireellinen tarve parantaa työympäristöä. Tuotantopajan liiallisesta laitemelusta johtuen työympäristö heikkenee. Asiakas tarvitsee pikaisesti tehokkaan ja energiaa säästävän korjaussuunnitelman.

Atlas Copcon tyhjiöratkaisu

Vastatakseen asiakkaiden ydinvaatimuksiin Atlas Copco Vacuumin asiantuntijatiimi suoritti useita tarkkoja mittauksia ja kuntoanalyysejä paikan päällä ja räätälöi keskitetyn tyhjiöratkaisun, joka sisältää putkilinjan suunnittelun, esikäsittelyjärjestelmät, tyhjiöpumppusarjat ja älykkään ohjauksen.

1. Älykäs taajuusmuuttaja 2. Käyttämällä 1-of-2-varmistusjärjestelmää valittiin kolme innovatiivista GHS 1900 VSD⁺ öljyvoideltua ruuvityhjiöpumppua ja otettiin käyttöön "2-of-1-vara"-konfiguraatio tuotannon jatkuvuuden varmistamiseksi.

2. Tiukka testaus, kattava päivitys

Koko järjestelmän asennettu teho on vain 74 kW, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta alkuperäiseen laitteistoon verrattuna. Pienen mittakaavan asiakkaille suoritetuilla testeillä ratkaisun vakaus ja energiaa säästävä suorituskyky saivat asiakkailta korkeaa tunnustusta, ja kokonaisvaltainen muutos käynnistettiin onnistuneesti.

Kahden kuukauden putkilinjan optimoinnin ja järjestelmän virheenkorjauksen jälkeen keskitetty tyhjiöjärjestelmä korvasi onnistuneesti alkuperäisen alipainegeneraattorin, mikä saavutti yhtenäisen tyhjiön hallinnan koko työpajassa.

Asiakkaan kuva paikan päällä

Projektin tulokset

Tämä remontti on tuonut useita keskeisiä etuja tämän yrityksen asiakkaalle:

Tuoton vakuutus

Vakuumipaineasetus on estänyt adsorption epäonnistumisen, välttäen työkappaleiden romutuksen ja tarjonnut luotettavan takuun tarkkuustyöstölle.

Tehokas energiansäästö

Paikan päällä tehtyjen sähkömittarien mittaustulosten mukaan saavutettiin 93,5 %:n energiansäästövaikutus, joka ylitti selvästi asiakkaan odotukset.

Kustannusten optimointi

Tyhjiögeneraattorin säännöllinen vaihtoprosessi on peruttu, mikä vähentää merkittävästi huolto-, työvoima- ja seisokkeja ja optimoi merkittävästi elinkaarikustannuksia.

Ympäristön parantaminen

GHS VSD⁺ -sarjan tuotteiden hiljainen suunnittelu ja keskitetty layout mahdollistavat laitteiden sijoittamisen pois tuotantopajasta ja niille varattuun laitehuoneeseen, mikä parantaa asiakkaan konepajan työympäristöä ja mukautuu yrityksen vihreään tuotantokonseptiin.

Tuki ESG:lle

Tämän ratkaisun täysin automatisoitu keskitetty jätevedenpoistotoiminto mahdollistaa standardoidun jäteveden käsittelyn, mikä helpottaa korjaamon hallinnan päivittämistä.

Tyhjiötekniikan asiantuntijanaAtlas CopcoVaihtuvataajuinen GHS VSD⁺ -sarjatyhjiöpumput, jonka ydinetuja ovat energiansäästö, keskittyminen ja älykkyys, on laajasti mukautettu tarkkuusvalmistuksen eri skenaarioihin.

Jatkossa Atlas Copco vastaa alan vaatimuksiin räätälöityjen ratkaisujen avulla, mikä auttaa yrityksiä etenemään tasaisesti kustannusten alentamisen ja tehokkuuden parantamisen tiellä sekä vihreässä muutoksessa ja rakentamaan yhdessä huippuluokan tuotannon ydinkilpailukykyä.